01
PARQUES FOTOVOLTAICOS
Cliente: CONSÓRCIO BN + MOTRICE
Projeto: Jornada AVANTE Lean Construction
Período: FEV/2023 - em andamento
Dados de Obras – Parque Solar localizado no município de Brasileira no estado do Piauí contendo uma área de 8.901.524,81 m2 , potência de 446MWp, instalação de 676.566 módulos, 6.633 trackers e 19.899 strings
Estratégia de Produção:
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Estruturação e padronização do macrofluxo de serviços para os 12 subparques do empreendimento;
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Definição do plano de ataque da produção ponderando com as entregas do cliente;
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Elaboração Cronograma Macro em Linha de Balanço – baseado nos subparques, cálculo de ritmo (Takt) dos pacotes de atividades e quantitativos.
Estudo Logístico:
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Estudo e definição das melhores áreas de armazenagem dos principais materiais do empreendimento (módulos, trackers e strings) para otimização de recursos considerando interferências e plano de ataque;
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Identificação das áreas de armazenagem facilitando o recebimento e descarga dos materiais;
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Treinamento e divulgação para os responsáveis de frente de serviços sobre importância da logística da obra.
Rotinas de Planejamento:
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Rotinas de Planejamento 6 Week Lookahead com identificação do fluxo de atividades e restrições para puxada de produção;
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Rotinas de gerenciamento semanal e diário (Programação e Check in/out), com identificação das causas de desvios, abertura de plano de ações e quadro de gestão visual com indicadores PPC;
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Treinamento e nivelamento dos conceitos do Lean Construction através de dinâmicas.
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Rotinas de Controle:
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Controle diário de produtividade e aplicação de indicador PPC semanal;
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Mapeamento, controle de restrições no horizonte de 6 semanas e aplicação de indicadores IRR e restrições por responsável, com tempo médio de remoção.
Rotinas de Gestão:
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Implementação da Torre de Controle do projeto AVANTE para indicadores táticos e estratégicos;
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Melhoria puxada dos processos através da definição dos indicadores e metas de gestão de cada setor do projeto;
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Treinamento e Capacitação dos gestores para apresentação dos indicadores na Torre de Controle e abertura de plano de ações.
Resultados:
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Melhoria de 62% em Km percorridos do equipamento Manipuladora devido ao estudo logístico;
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+30 pessoas capacitadas em conceitos práticas Lean para sustentação do projeto;
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+300 interferências identificadas na rotina diária de Curto Prazo;
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Aumento da aderência de 47% no Médio Prazo com reastreabilidade de +350 restrições.
02
GALPÕES LOGÍSTICOS
Cliente: LOG
Projeto: Jornada Lean Construction
Período: Ago/22 - em andamento
Nº de Obras – LOG Fortaleza (Ceará) - 60.938,60 m² LOG Salvador (Bahia) - 109.530m²| LOG Contagem (Minas Gerais) - 30.793m² | LOG Barreiro (Minas Gerais) - 40.826,31m²
Estratégia de Produção:
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Estruturação e padronização do macrofluxo de serviços para Galpão, ASC, e Áreas de Apoio;
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Elaboração Cronograma Macro em Linha de Balanço – Plano de Ataque com definição de lotes, cálculo de ritmo (Takt) dos pacotes de atividades.
Rotinas de Planejamento:
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Rotinas de Planejamento 6 Week Lookahead com identificação do fluxo de atividades e restrições para puxada de produção;
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Rotinas de gerenciamento semanal e diário (Programação e Check in/out), identificação das causas de desvios, abertura de ações e quadro de gestão visual com indicadores PPC;
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Treinamento e nivelamento dos conceitos com práticas Lean e Dinâmicas.
Rotinas de Controle:
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Controle de produtividade e aplicação de indicador PPC semanal;
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Mapeamento, controle de restrições no horizonte de 6 semanas e aplicação de indicadores IRR e restrições por responsável.
Resultados:
Aumento de 65% na maturidade de boas práticas de planejamento Lean Construction;
Aumento de 60% de aderência ao Longo Prazo com previsão de término – entrega 45 dias antes da data final da obra;
Aumento da aderência de 72% no Curto prazo com rastreabilidade de +120 restriçoes
Estabilização da linha de produção e terminalidade dos serviços com Quadro de Gestão visual, programação e indicadores de performance
+30 pessoas capacitadas em conceitos práticas Lean para sustentação do projeto
03
CONTORNO VIÁRIO DE FLORIANÓPOLIS
Cliente: Neovia Engenharia
Projeto: Jornada Lean Construction
Período: Abr/22 - em andamento
Área: 34 km
Estratégia de Produção:
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Mapeamento de Riscos e desenvolvimento de Plano de Contigenciamento;
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Elaboração Cronograma Macro em Tempo Caminho;
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Mapeamento do processo de Mobilização de Mão de Obra e Equipamento.
Rotinas de Planejamento:
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Implementação de rotinas de gestão de médio e curto prazo – Last Planner;
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Microplanejamento das frentes críticas;
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Implementação de Rotinas Diárias de Check-in/out
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Implementação de Planejamento Logístico para distribuição de recursos com horizonte de 6 semanas;
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Pull Planning de Drenagem e mapeamento de restrições.
Rotinas de Controle:
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Implementação da Torre de controle para indicadores tático e estratégicos;
-
Controle de produtividade e aplicação de indicador PPC semanal;
-
Mapeamento, controle de restrições no horizonte de 6 semanas e aplicação de indicadores IRR e restrições por responsável;
-
Treinamento de gestores e engenheiros nos conceitos do Lean, planejamento do sistema Last Planner, Linha de Balanço e Lookahead Planning.
Resultados:
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Aumento de 64% de Produtividade nas frentes de Terraplenagem e Pavimentação;
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Melhoria na aderência a programação semanal em 160%;
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Rotinas Lean implementadas, com cadeia de ajuda e processos de apoio estruturadas;
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Nível tático e operacional capacitado em Lean.
04
Projeto EcoPro – Ecovita Construtora
Cliente: Ecovita Construtora
Projeto: Ecopro
Período: dez/22 – vigente
Piloto: 1 obra
Expansão: 1 obra
Estratégia de Produção:
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Mapeamento de Riscos na Cadeia de Suprimentos e foco em Resiliência;
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Elaboração Cronograma Macro em Linha de Balanço e Takt Planning; 2313 unidades e 30 torres em 24 meses;
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Elaboração de Pull Planning para infraestrutura e fachadas;
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Definição de histograma e estrutura interna de projeto (engenharia e admnistrativo);
-
Dimensionamento de equipamentos;
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Elaboração de layout e distribuição de materiais, horizontal e vertical;
-
Vinculação de papéis e responsabilidades em todos os níveis de gestão.
Rotinas de Planejamento:
-
Implementação de rotinas de gestão de médio e curto prazo – Last Planner;
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Implementação de Rotinas Diárias de Gerenciamento Diário;
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Pull Planning de Infraestruturas e fachadas
-
Integração dos setores de apoio nas rotinas de planejamento.
Rotinas de Controle:
-
Controle de produtividade e aplicação de indicador PPC semanal;
-
Mapeamento, controle de restrições no horizonte de 8 semanas e aplicação de indicadores IRR e restrições por responsável;
-
Estrutura de cadeia de ajuda para suporte da alta gestão na estratégia e tomada de decisão.
Capacitação:
-
Treinamento de diretoria, gerentes, coordenadores e engenheiros nos conceitos do Lean, planejamento do sistema Last Planner, Linha de Balanço, Takt Planning, Pull Planning, Lookahead Planning e Gerenciamento Diário.
Resultados:
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Aderência ao planejamento financeiro nos últimos 3 meses;
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Aderência de planejamento de médio prazo com aumento de 20% nas últimas 5 semanas e média de 75%;
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Índice de remoção de restrições em 70%;
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Plano de cadeia de suprimentos com consideração de resiliência vinculada ao planejamento estratégico da empresa.
05
Projeto Bravo – Realiza Construtora
Cliente: Realiza Construtora
Projeto: Bravo
Período: Abr/22 – Fev/23
Piloto: 3 obras
Expansão: 3 obras + 1 Piloto (Pré-obra)
Estratégia de Produção:
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Mapeamento de Riscos e desenvolvimento de Plano de Contigenciamento;
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Elaboração Cronograma Macro em Linha de Balanço e Takt Planning;
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Elaboração de Pull Planning em fases de planejamento para módulos das áreas externas
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Definição de histograma e estrutura interna de projeto (engenharia e adm).
Rotinas de Planejamento:
-
Implementação de rotinas de gestão de médio e curto prazo – Last Planner;
-
Implementação de Rotinas Diárias de Gerenciamento Diário;
-
Pull Planning de Infraestrutura e áreas de lazer;
-
Integração dos setores de apoio nas rotinas de planejamento.
Rotinas de Controle:
-
Controle de produtividade e aplicação de indicador PPC semanal;
-
Mapeamento, controle de restrições no horizonte de 8 semanas e aplicação de indicadores IRR e restrições por responsável;
-
Estrutura de cadeia de ajuda para suporte da alta gestão na estratégia e tomada de decisão.
Capacitação:
-
Treinamento de diretoria, gerentes, coordenadores e engenheiros nos conceitos do Lean, planejamento do sistema Last Planner, Linha de Balanço, Takt Planning, Pull Planning, Lookahead Planning e Gerenciamento Diário;
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Formação de liderança e time de multiplicadores Lean, com formatação de estrutura organizacional, papéis e responsabilidades.
Projeto: Pré-obra:
-
Elaboração de cenários de planejamento para mobilização considerando fluxo de caixa e alocação de equipes;
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Mapeamento de riscos e plano de resposta aos riscos;
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Estudos de layout e estratégia de produção.
Resultados:
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Aumento de 15% na aderência ao planejado das obras do sistema Bravo em relação ao sistema tradicional;
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Plano de recuperação de obras que apresentavam atraso com 83,50% de aderência ao novo cronograma;
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Expansão do sistema para os demais empreendimentos de forma orgânica;
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Rotinas Lean implementadas, com cadeia de ajuda e processos de apoio estruturadas;
-
Capacitação Lean por todos os níveis da empresa.
06
Otimiza Cortez
Cliente: Cortez Engenharia
Projeto: Definição de processos de gestão de obras baseados no Lean Construction
Definição de Processos de Gestão de Obras com base no Lean:
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Diagnóstico do status atual da empresa: obra piloto e demais setores de apoio ao processo construtivo;
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Projeto Piloto e estruturação de rotina padrão: Longo, Médio e Curto Prazo;
-
Definição de Processo de Planejamento Colaborativo com base no Sistema Last Planner e no takt time;
-
Rodadas de Kaizen para otimizar frentes produtivas;
-
Treinamento de equipe de obra com relação aos desperdícios da construção;
-
Padronização e disseminação das melhores práticas e rotinas.
Resultados:
-
Definição sólida de rotinas de planejamento e acompanhamento de executados em obra;
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Desenvolvimento de Ferramentas de programação de todos os horizontes de planejamento;
-
Incremento de produtividade de frentes de terraplenagem e melhor aderência aos marcos contratuais;
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Abordagens kaizen nas atividades de redes de transmissão trazendo ganhos operacionais.
07
COMPLEXO SOLAR SÃO GONÇALO III
Cliente: Seta Engenharia
Projeto: Jornada Lean e Implementação sistema Last Planner de Planejamento e Controle da Produção da Obra
Período: Jan/21 - em andamento
Área: 540 ha ou 5400000 m²
Estruturação do Sistema de Planejamento e Controle da Produção com base no Lean:
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Elaboração de Mapeamento de Fluxo de Valor (MFV) com todos os serviços da obra;
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Estruturação de Cadeia de ajuda da obra;
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Simulação de 18 de cenários de Planejamento de Longo Prazo com foco em otimização de recursos e M.O;
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Cronograma Macro, Linha de Balanço e
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Gerenciamento das restrições;
-
Implementação de rotinas de gestão de médio e curto prazo – Last Planner;
-
Micro planejamento das frentes críticas;
-
Implementação de controle de metas e desvios;
-
Controle e gestão da produção diária e rotina de
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Check-out com os responsáveis pela produção;
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Controle de produtividade e aplicação de indicador PPC semanal;
-
Mapeamento, controle de restrições no horizonte de 6 semanas e aplicação de indicadores IRR e restrições por responsável;
-
Treinamentos de gestores e engenheiros nos conceitos do Lean e sistema Last Planner.
Resultados:
-
Melhoria de aderência ao planejamento e aumento da produtividade com acompanhamento de índices diários;
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Consolidação de rotinas semanais estruturadas com medição de desempenho;
-
Estruturação de cadeia de ajuda para solução de problemas;
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Diagnóstico completo destacando principais riscos do projeto e ações necessárias para mitigar desvios, bem como oportunidades de ganhos de produtividade.
08
TRANSRIO
Cliente: TRANSRIO - Maior rede de concessionárias VW do Brasil
Projeto: Implantação Lean em Pós-Vendas
Criação de diferencial competitivo através da melhoria contínua do Pós-Vendas
Atuação em filiais no RS, SP, SE, TO e RJ
-
Diagnóstico do status atual de filiais, analisando processos de manutenção, estoque, funilaria e administrativos;
-
Desenvolvimento de ferramentas Lean para gestão diária das filiais;
-
Identificação de gargalos no processo e planos de ação para resolução;
-
Estruturação de indicadores e de rotinas para acompanhamento de resultados;
-
Desenvolvimento de cultura Lean na companhia;
-
Análises de estoque, trazendo melhorias de gestão e layout.
Resultados:
-
Estruturação de sistema corporativo para acompanhamento de resultados operacionais das filiais;
-
Diminuição do tempo de atravessamento do cliente de manutenção;
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Desenvolvimento de área de acompanhamento de Excelência Operacional na companhia;
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Implantação de sistema de agendamento ativo nas filiais buscando a redução da variabilidade da demanda;
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Padronização de processos e disseminação das boas práticas com outras filiais.
09
PRESTES
Cliente: PRESTES Construtora - Incorporação Imobiliária no Paraná
Projeto: Implantação Lean como estratégia de integração comercial e preservação do caixa
Busca da excelência operacional através da análise de seus processos, buscando maior confiabilidade de prazos e aumento da produtividade através da filosofia Lean e do Last Planner System.
-
Diagnóstico do status atual analisando as necessidades e melhorias de processos, práticas e ferramentas;
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Implantação de rotinas e rituais do ciclo de planejamento de longo, médio e curto prazo em 8 obras de habitação;
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Definição de Processo de Planejamento Colaborativo com base no Sistema Last Planner e no takt time;
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Capacitação e desenvolvimento da cultura Lean na empresa;
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Estruturação de indicadores e de rotinas para acompanhamento de resultados.
Resultados:
-
Definição e atualização de novos parâmetros e premissas para as tipologias de produto da companhia;
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Confiabilidade de prazos;
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Estabilidade da produção e aumento do ritmo médio das principais atividades das obras;
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Maior integração dos processos com as áreas de apoio e melhoria das rotinas das obras.
10
TEGRA
Cliente: Tegra Incorporadora
Projeto: Capacitação in-company + Piloto Lean
Capacitação in-company:
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Lean Construction – Conceitos Básicos e Avançados;
-
Técnicas de Planejamento;
-
Last Planner System;
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Gestão Visual e Ferramentas de apoio a tomada de decisão;
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Kaizen.
Piloto:
-
Estruturação de Rotina de Pull Planning para fase de Pré-obra;
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Desenvolvimento de Metodologia de Planejamento de Médio Prazo;
-
Desenvolvimento de rotinas para gestão da produção a nível semanal e diário;
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Rodadas de Kaizen para otimizar frentes produtivas;
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Treinamento de equipe de obra com relação aos desperdícios da construção;
-
Padronização e disseminação das melhores práticas e rotinas.
Resultados:
-
Consolidação de rotinas sólidas de rotinas de planejamento e acompanhamento de executados em obra;
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Desenvolvimento de Ferramentas de programação de todos os horizontes de planejamento;
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Estabilização do PPC próximo a 80%(Percentual de Pacotes Concluídos);
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Desenvolvimento do Modelo Lean Tegra, qual apresentava principais elementos, rotinas e ferramentas para serem implementados nas demais obras da empresa.
11
GERAÇÃO E TRANSMISSÃO DE ENERGIA
Cliente: Remo Engenharia
Projeto: Estruturação de Sistema de Planejamento e Controle da Produção com base na metodologia Lean
Estruturação de Sistema de Gestão de Obras com base no Lean:
-
Diagnóstico da empresa abrangendo obras, processos de apoio e unidades de distribuição;
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Projeto Piloto e estruturação de rotina padrão: Longo, Médio e Curto Prazo, Cadeia de ajuda e abordagens Kaizen;
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Definição de Processo de Planejamento Colaborativo com base no Sistema Last Planner e no takt time;
-
Treinamento de Gestores nos conceitos da Produção Enxuta;
-
Padronização e disseminação das melhores práticas e rotinas.
Resultados:
-
6 meses de projeto e 4 obras com Rotinas de Planejamento e Controle de Produção Implementado;
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Ferramenta de programação: Aderência ao planejamento e acompanhamento de índices diários de produtividade;
-
Reuniões semanais implementadas acionando cadeia de ajuda e processos de apoio para todas as obras.
12
OBRA SHOPPING PARQUE DO PONTAL
Cliente: Engenhosul Obras Ltda.
Projeto: Coordenação do Planejamento e Controle da Produção da Obra
Período: Jan/19 - em andamento
Área: 100.000 m²
Processos Gerenciais:
-
Definição de novos processos internos e externos (clientes e fornecedores) para Suprimentos, Financeiro, Administrativo e RH em atendimento ao cliente final;
-
Definição de rotinas de trabalho e fluxos de informação.
Estratégia de Produção e Logística de Canteiro:
-
Definição do layout de canteiro de obra e logística ao longo da obra, simulação de cenários;
-
Detalhamento de planos de ataque e sequências de execução por atividade;
-
Cronograma Macro, Linha de Balanço e Gerenciamento das restrições;
-
Ferramentas de acompanhamento Físico-Financeiro;
-
Desenvolvimento de Indicadores de Controle.
Planejamento Operacional:
-
Implementação de rotinas de gestão de médio e curto prazo – Last Planner;
-
Micro planejamento das frentes críticas;
-
Implementação de controle de metas e desvios.
Coordenação do Planejamento e Controle:
-
Gestão de fornecedores e equipes de trabalho;
-
Controle de produtividade e aplicação de indicador PPC semanal;
-
Controle e levantamento de restrições;
-
Controle e gestão da rotina. Workshops de produtividade;
-
Controle financeiro da obra através de sistema ERP;
-
Representação do cliente frente aos contratantes;
Resultados:
-
Afirmação das rotinas de gestão na equipe de engenharia e administrativa;
13
OBRA STIHL New Power Head Building
Cliente: Engenhosul Obras Ltda.
Projeto: Estruturação do Sistema de Planejamento e Controle de Produção
Período: Jul/19 - Dez/19
Área: 15.000 m²
Processos Gerenciais:
-
Definição de novos processos internos e externos (clientes e fornecedores) para Suprimentos, Financeiro, Administrativo e RH em atendimento ao cliente final;
-
Definição de rotinas de trabalho e fluxos de informação.
Estratégia de Produção e Logística de Canteiro:
-
Definição do Projeto do Sistema de Produção (PSP);
-
Definição do layout de canteiro de obra e logística ao longo da obra, simulação de cenários com a utilização do modelo BIM;
-
Detalhamento de planos de ataque e sequências de execução por atividade;
-
Cronograma Macro, Linha de Balanço e Gerenciamento das restrições;
-
Ferramentas de acompanhamento Físico-Financeiro;
-
Desenvolvimento de Indicadores de Controle, representação no modelo BIM.
Planejamento Operacional:
-
Implementação de rotinas de gestão de médio e curto prazo – Last Planner;
-
Micro planejamento das frentes críticas;
-
Implementação de controle de metas e desvios.
Resultados:
-
Capacitação da equipe de engenharia e planejamento nos conceitos da produção enxuta;
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Afirmação das rotinas de gestão na equipe de engenharia e administrativa;
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Aumento da confiabilidade do planejamento;
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Satisfação do cliente final.
14
AEROPORTO SALGADO FILHO
Cliente: MEDABIL
Projeto: Planejamento de Obra Aeroporto Salgado Filho
Estratégia de Produção e Logística de Canteiro:
-
Cronograma Macro, Linha de Balanço e Gerenciamento das restrições;
-
Ferramentas de acompanhamento Físico-Financeiro;
-
Desenvolvimento de Indicadores de Controle.
Planejamento Estratégico e Operacional:
-
Implementação de rotinas de gestão – Last Planner;
-
Gestão de Metas e Desvios;
-
Definição de equipes padrão;
-
Aplicação de Indicador PPC Semanal.
Micro planejamento de serviços:
-
Micro planejamento das frentes críticas;
-
Controle de produtividade;
-
Aumento de Eficiência.
15
AEROPORTO HERCÍLIO LUZ
Cliente: MEDABIL
Projeto: Planejamento de Obra Aeroporto Hercílio Luz
Estratégia de Produção e Logística de Canteiro:
-
Cronograma Macro, Linha de Balanço e Gerenciamento das restrições;
-
Ferramentas de acompanhamento Físico-Financeiro;
-
Desenvolvimento de Indicadores de Controle.
Planejamento operacional:
-
Implementação de rotinas de gestão – Last Planner
-
Gestão de Metas e Desvios;
-
Definição de equipes padrão;
-
Aplicação de Indicador PPC Semanal.
Microplanejamento:
-
Micro planejamento das frentes críticas;
-
Controle de produtividade;
-
Aumento de Eficiência.
16
ALLGAYER ENGENHARIA
Cliente: Allgayer Engenharia
Projeto: Otimização de Processos Internos
Diagnóstico Organizacional:
-
Análise completa da empresa: Produção, processos de apoio e suas interfaces
-
Dinâmica de mapeamento dos processos
-
Identificação de gargalos e lacunas operacionais
-
Identificação de melhorias e potenciais de redução de custos;
-
Plano de Implementação das melhorias.
Mapeamento e Otimização de processos empresariais:
-
Revisão do fluxo de informação obra – escritório e respectivo feedback;
-
Definição de indicadores de performance de Produção em Obra, Suprimentos, Orçamento, RH e Administrativo-Financeiro;
-
Planos de Ação focais para redução de custos nas áreas de apoio, utilidades e administrativas.
Reestruturação das rotinas de obra e Criação de indicadores de performance:
-
Revisão dos procedimentos de Planejamento e Controle (curto e longo prazo);
-
Implementação de Gestão de Custos;
-
Melhoria na comunicação de Obra-Suprimentos;
-
Melhorias nas áreas de Segurança e Qualidade nas Obra.
17
CONSTRUTORA RABELLO ZANELLA
Cliente: Construtora Rabello Zanella
Projeto: Planejamento de obra Zaffari
Park Shopping Canoas
Estratégia de produção e logística de canteiro:
-
Cronograma de Macro, Linha de Balanço e Gerenciamento das restrições;
-
Ferramentas de acompanhamento Físico Financeiro;
-
Atualização de Cronograma Físico Financeiro;
-
Desenvolvimento de Indicadores de Controle.
Planejamento operacional:
-
Implementação de rotinas de gestão – Last Planner;
-
Gestão de Metas e Desvios;
-
Definição de equipes padrão;
-
Aplicação de Indicador PPC Semanal.
Micro planejamento de serviços:
-
Micro planejamento das frentes críticas;
-
Controle de produtividade;
-
Aumento de Eficiência.
18
AMPLIAÇÃO INBETTA
Cliente: Inbetta
Obra: Ampliação fábrica Inbetta - Esteio/Rs
Projeto: Diagnóstico de Oportunidades
Diagnóstico oportunidades de melhoria:
-
Mapeamento dos processos chave da produção;
-
Análise de agregação de valor de mão de obra e equipamentos;
-
Interfaces de Planejamento e Suprimentos com canteiro de Obras;
-
Análise de riscos ao Caminho Crítico da obra;
-
Plano de Ação para Implementação de Melhorias.
19
JOG
Cliente: JOG – Engenharia de Andaimes
Projeto: Estudo de Layout de Centro Logístico
Diagnóstico oportunidades de melhoria do processo Logístico:
-
Mapeamento dos processos chave e interfaces;
-
Análise de agregação de valor de mão de obra;
-
Diagnóstico quantitativo e estatístico sobre histórico de carregamento e logística reversa;
-
Plano de Ação para Implementação de Melhorias.
Plano Estratégico para Layout novo CD:
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Estudo de tempos e áreas - Diretrizes e redesenho de processos e rotinas operacionais;
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Mapa de Fluxo de Valor futuro;
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Proposição de Layout com da Nova Linha de Abastecimento.
20
ENGENHOSUL OBRA LTDA.
Cliente: ENGENHOSUL OBRA LTDA.
Projeto: Otimização de Processos Internos
Padronização de Processos Internos:
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Padronização do processo de compras e orçamentação através de um sistema de gestão integrada;
-
Implementação de ferramentas de controle de contratos, materiais e mão de obra;
-
Implementação de indicadores de produtividade interna.
Planejamento Estratégico e Operacional:
-
Capacitação e Padronização de melhorias no processo de planejamento e controle;
-
Estratégia logística e Plano de ataque;
-
Cronograma de Macro, Linha de Balanço e Gerenciamento das restrições;
-
Implementação de rotinas de gestão – Last Planner;
-
Gestão de Metas e Desvios;
-
Definição de equipes padrão;
-
Desenvolvimento de Indicadores de Controle.
Novos Processos empresariais:
-
Desenho da estratégia de implementação do BIM para o processo de orçamento, planejamento e obra;
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Processo de atualização da marca.